冲压弯头的成型工艺进程是复杂的，需求根据不同的材质和用途进行焊接，在的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需求按照的工序进行，严格遵守相应的流程进程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需求，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头，是制造大型推制弯头的抱负方法。这种工艺成型方法运用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展示杰出的运用价值，使工艺在不同的弯头制造中具有杰出的价值表现。
对冲压弯头各部件的切削概述：
对冲压弯头各部件的切削 具备经济性，在对技能改进的探索中，公司特别注重于对耐化学药剂和耐高温的不锈钢冲压弯头袋的铣削。冲压弯头进行刨铣时影响经济性的决定性因素是冲压弯头的铣削功率与服务时刻之间的折中做法。在其一次实验中，钢袋承受十五次湿式进刀，然后再承受十次干式铣削。其间在较长时刻的运行之后会产生刀瘤和细微的自由面磨损，因此在将来应对一切钢袋进行湿式加工。然后运用直径为81毫米、带有六个有效刀片的仿形铣刀。在相同的切削数值下，对不锈钢冲压弯头袋上方的平面进行16.7分的干式铣削，与竞争对手的圆盘刀具比较，这种不锈钢冲压弯头的运用寿命明显提高。
